Wyposażenie próżniowe do spawanych izolowanych butli gazowych
Przegląd i użycie
Sprzęt służy głównie do odkurzania międzywarstwowego spawanych izolowanych cylindrów gazowych, aby zapewnić stabilny stopień próżni międzywarstwowych przez długi czas po uszczelnianiu cylindrów gazowych, a następnie zapewnienia bezpiecznego stosowania cylindrów gazowych po napełnieniu cieczy. Urządzenie przyjmuje pompy molekularne i obrotowe pompy łopatki w celu utworzenia systemu pompowania próżniowego, a jednocześnie w celu poprawy wydajności pompowania próżniowego, wykorzystuje piekarnik elektryczny do podgrzewania cylindrów i poprawy aktywności molekularnej. Stopień próżniowy układu próżniowego mierzy się w czasie rzeczywistym przy użyciu miernika oporności i miernika jonizacji, aby zapewnić, że układ próżniowy może skutecznie i dokładnie odkurzyć międzywarstwę cylindra.
Główne parametry techniczne
|
Obowiązujące specyfikacje cylindrów |
Maksymalna średnica zewnętrzna: φ800 mm, minimalna średnica zewnętrzna: φ450 mm, maksymalna długość: 2200 mm, minimalna długość: 1150 mm |
|
Wewnętrzna objętość odpowiednich cylindrów |
10-500 litrów/komputerów. |
|
Obrotowa prędkość pompowania łopatowca |
63m³/h (17.5L/S) |
|
Połączenie wlotowe/wylotowe |
DN KF40 |
|
Szybkość pompowania molekularna |
600L/S |
|
Moc pompy |
0,75 kW |
|
Zasilacz |
380 V, 50 Hz |
Instrukcje obsługi
1. Sprzęt używa fazy czwartej fazy trzech - - zasilacza zasilania. Upewnij się, że drut neutralny jest odpowiednio podłączony. Przed uruchomieniem obrotowej pompy łopatki krótko aktywuj silnik, aby wyregulować jego kierunek obrotu. Nie uruchamiaj silnika w odwrotności, aby zapobiec wejściu oleju do pompy molekularnej. Jeśli silnik nie obraca się po podłączeniu okablowania z ochroną utraty faz i ochroną obrotu odwrotnego, po prostu zamień zaciski drutu.
2. Najpierw podłącz rurociąg i potwierdź, że nie ma wycieków przed rozpoczęciem obrotowej pompy Vane. Podczas ewakuacji zbiornika magazynowego lekko otwórz zawór, aby zapobiec spożyciu piasku perlitów. Gdy ciśnienie osiągnie 100 PA, w pełni otwórz zawór. Pompę molekularną można uruchomić dopiero po próżni mierzonej przez wskaźnik rezystancji osiągnie 10 PA (odczyt wskaźnika około 8,0E0).
3. W żadnym wypadku pompa molekularna powinna być narażona na ciśnienie atmosferyczne podczas pracy, ponieważ natychmiast spowoduje to wypalenie silnika i nieoperacyjne.
4. Unikaj żadnych gwałtownych wibracji podczas pracy pompy molekularnej. Umieść chłodzone pompy AIR - w dobrze wentylowanym obszarze -.
5. Po uruchomieniu pompy molekularnej poziom próżni zmierzony przez miernik jonizacji znacznie wzrośnie, co wskazuje na normalne działanie pompy molekularnej.
6. Podczas wyłączania najpierw wstaw wtyczkę portu próżniowego, a następnie wyłącz pompę molekularną i natychmiast zamknij zawór kontrolny próżniowej wysoko -.
7. Poczekaj, aż pompa molekularna całkowicie się zatrzyma, zanim zatrzyma obrotową pompę łopatki.
8. Gdy sprzęt nie jest używany, najlepiej jest odłączyć rurki sprzętowe, aby utrzymać system w stanie próżniowym.
9. Podczas transportu sprzętu w osobnych częściach upewnij się, że wlot i wylot obrotowej pompy łopatki są uszczelnione ślepymi kołnierzami, aby zapobiec wyciekom oleju. Pompa molekularna musi być transportowana w pozycji pionowej. Podczas wysyłki spuścić olej silnikowy bezpośrednio do małej butelki i dodaj ponownie podczas używania.
Popularne Tagi: wyposażenie pompowania próżniowego do spawanych izolowanych butli gazowych, Chin, producentów, dostawców, fabryki, wyprodukowanych w Chinach

